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走進預制構件工廠 探秘裝配式結構體系——北京市燕通建筑構件有限公司采訪側記

來源:中國建材報|發布時間:2021/11/17 15:46:51| 瀏覽次數:

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  近年來,在國家和各級政府積極推進下,裝配式建筑進入快速發展階段,尤其是裝配式混凝土結構體系,由于具有成本相對低、適用范圍廣等優勢,已經成為我國裝配式建筑的主要結構形式。


  為了進一步加強對裝配式混凝土結構體系的了解,近日《中國建材報》記者隨第十一屆中國(國際)預制混凝土技術論壇參會代表走進了北京市燕通建筑構件有限公司(以下簡稱燕通公司)昌平基地,通過現場觀摩PC構件產品及其生產工藝流程,加深了對該企業先進的縱肋疊合剪力墻技術和預制構件智能化建造技術的認識。


  什么是縱肋疊合剪力墻結構體系


  燕通公司是住宅產業化集團全資子公司,是全國首家具有完整裝配式全產業鏈資質體系的單體法人企業,并獲得全國首批“裝配式建筑產業基地”稱號,自主研發了裝配式構件信息管理系統(PCIS)、預制裝配式路面、預制構件立體儲存技術、快速裝配模板等多個項目,獲得“便攜多接頭氣壓式小型套筒灌漿設備”“一種用于預制混凝土墻板生產的輕型側模體系”“一種游牧式預制構件流水線”等發明和實用新型專利48項,獲得計算機軟件著作權21項。2017年燕通公司通過北京市科委高新技術企業認證,蟬聯“全國房屋建筑預制混凝土構件十強企業”,獲得“2017中國土木工程詹天佑獎優秀住宅小區金獎”“2020年中國建材企業500強”“企業信用評價AAA級信用企業”等榮譽。

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  針對縱肋疊合剪力墻結構體系,燕通公司技術人員介紹說,裝配式縱肋疊合剪力墻結構體系是一種空心墻板類豎向構件(縱肋空心墻板、夾心保溫縱肋空心墻板等專利產品)與傳統的水平構件(疊合板、預制樓梯、預制陽臺板等)通過現場拼接,與后澆混凝土可靠疊合形成整體的裝配式剪力墻結構體系。這種體系首創了新型連接方式,暨豎向鋼筋預制空腔內環錨搭接,避免了套筒灌漿產生的安全問題,適用于8度高抗震區80m以下高層建筑;采用新型構造形式,墻板尺寸大,接縫少,吊裝頻次低,同時受力鋼筋、墻板、保溫與外飾面一體化制造,避免了逐層后插筋、后粘保溫層、裝飾層等多個工藝環節,安裝速度快,3天至5天即可完成一個標準層。當前,裝配式縱肋疊合剪力墻結構體系已通過系統研究和工程示范,形成了涵蓋設計、生產、施工各環節的成套技術,編制完成了中國工程建設標準化協會標準《縱肋疊合混凝土剪力墻結構技術規程》,為推動裝配式建筑健康快速發展作出了貢獻。


  智能制造如何助力裝配式發展

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  在燕通公司參觀,記者感觸最深的是預制構件工廠的智能化水平。


  對此,燕通公司相關負責人表示,只要是能為未來節省人力的投入,燕通公司都會積極去做。目前,燕通公司通過運用BIM和物聯網技術,形成了智能化建造生態鏈,涵蓋了標準化模具加工、鋼筋智能化焊接、綁扎,空腔自動化脫模等核心工藝,實現了信息鏈與設備鏈的深度融合。自主研發的封閉箍筋、鋼筋網片成型機器人采用自動控制和變頻焊接技術,全面提升了焊接質量和同批次焊接數量;立模鋼筋骨架綁扎機器人,通過程序控制,可智能定位、綁扎,節省了大量人力物力。應用于縱肋疊合剪力墻的空腔脫模機器人,可自動完成定位、伸縮、移動、行走,碼放等功能,有效實現了人工或現有設備不易完成的空腔模具拆除、碼放功能。

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  在高效施工技術研究方面,燕通公司還研發了縱肋疊合剪力墻精確安裝、可靠吊運系列設備,提出了基于新機具、新工藝的高效施工技術,包括轉換層連接設計定位、墻頂粗糙面可靠成型、預制構件精確安裝、接縫免滲封堵、后澆混凝土密實澆筑等核心工藝,顯著提升了施工效率,有效縮短了施工周期。


  在結構體系應用方面,燕通公司相關負責人表示,憑借具有更安全、更高效、更節省成本的特點,縱肋疊合剪力墻結構在國內已經得到大規模應用,目前已在北京地區的丁各莊公租房、城市副中心住房、順義新城公租房,承德地區的金隅示范小區、山語墅等多個大型裝配式住宅項目獲得規?;?、良好應用,總建筑面積超過200萬平方米,為行業發展起到了積極示范作用。


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